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離心泵的密封,葉輪,軸等易損件的檢修
發布時間:2019-08-02 09:58:19 瀏覽次數:567次

離心泵是有泵殼葉輪,機械密封,軸,支架,電機等部分組成,離心泵的使用非常普遍,離心泵經過長時間使用難免會出現故障,對於各部件,密封,葉輪,軸等易損部件的檢修方法介紹你知道嗎?下麵詳細介紹這幾部件的檢修方法及安裝:

一、離心泵機械密封
1、密封壓蓋與靜環密封圈接觸部位的粗糙度為Ra3.2。壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.00mm,壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1~2mm。
2、安裝機械密封部位的軸或軸套,表麵不得有鏽斑、裂紋等缺陷,粗糙度Ra1.6。壓蓋螺栓應均勻上緊,防止壓蓋端麵傾斜。 靜環裝入壓蓋後,應檢查確認靜環無偏斜。
3、凡軸向止推采用滾動軸承的泵,其滾動軸承外圈的軸向間隙應留有0.02~0.06mm。滾動軸承拆裝時,采用熱裝的溫度不超過120℃,嚴禁直接用火焰加熱,推薦采用高頻感應加熱器。滾動軸承的滾動體與滾道表麵應無腐蝕、坑疤與斑點,接觸平滑無雜音,保持架完好。
4、機械密封並圈彈簧的旋向應與泵軸的旋轉方向相反。彈簧壓縮後的工作長度應符合設計要求。

二、葉輪
1、葉輪與軸的配合為H7/js6。更換的葉輪應做靜平衡,工作轉速在3000r/min的葉輪,外徑上允許剩餘不平衡不得大於表6的要求。必要時組裝後轉子做動平衡校驗,一般情況下,動平衡精度要達到6.3級。
2、平衡校驗,一般情況在葉輪上去重,但切去厚度不得大於葉輪壁厚的1/3。
3、對於熱油泵,葉輪與軸裝配時,鍵頂部應留有0.10~0.40mm間隙,葉輪與前後隔板的軸向間隙不小於1~2mm。

三、主軸
1、主軸頸圓柱度為軸徑的0.25%,大值不超過0.025mm,且表麵應無傷痕,表麵粗糙度為Ra1.6。
2、 殼體口環與葉輪口環、中間托瓦與中間軸套的直徑間隙值應符合要求。以兩軸頸為基準,找聯軸節和軸中段的徑向圓跳動公差值為0.04mm。
3、轉子與泵體組裝後,測定轉子總軸向竄量,轉子定中心時應取總竄量的一半;對於兩端支承的熱油泵,入口的軸向間隙應比出口的軸向間隙大0.5~1.00mm。

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